压熔锚合的成形过程——内管的处理1.清理:Ø***内管外表面上的油污、脏污等。2.钝化:Ø将内管进行钝化处理,形成钝化膜。3.去氧化:Ø将氧化铬还原成铬。4.晶粒细化:Ø脱氧处理后,进行晶粒细化,用稀土及强脱氧剂混合,在特定温度、压力下进行。5.杨梅状合金组织:Ø在上述以后,经与氧化层和Fe反应,合金表面去Fe保留合金,形成的合金组织,呈现杨梅状。压熔锚合的成形过程——穿管冷拔1.穿管:Ø将内管穿入加热的基管中。2.缩头:Ø将穿好的钢管进行缩口变形。3.冷拔Ø将管坯进行缩径拉拔,管坯在夹头的作用下,通过成形模具,内外管同时发生缩径变形,进而实现两种金属的过盈配合,形成天阳特有的精密机械复合。4.切头Ø将管头切掉,保持钢管端口平整。
采用压熔锚合双金属冶金复合技术外基管材质:20G无缝管内覆管材质:T2紫铜管彻底解决了普通双金属复合管存在的层间结合力低的问题。外基管壁厚作为管道的承压层,保证承压安全;内覆管壁厚作为管道的功能层,使基管更耐腐蚀。特点一:结合强度140MPa以上,真正的复合如一铜复合换热管,外层使用耐压金属管道,内层使用T2紫铜无缝钢管,经过特殊加工工艺,将两者结合为一体,既能防止腐蚀,又耐受高温;结合强度为传统铜复合管的6倍,高达140MPa以上,彻底解决了传统铜复合管层间结合力差的世纪难题。特点二:优异的机械加工性能铜复合换热管,具有优异的整体机械性能,强度高,韧性好。特点三:优良的抗疲劳能力由于产品内外层两种材料都是金属,所以耐高温,而且两者的热胀冷缩性能系数接近,因而在温度变化较大的情况下,也能保证管道中间结合层不会被破坏;经过常温到500℃高温循环试验验证,管道完好无损。特点四:出色的防腐蚀能力铜复合换热管,具有出色的防腐蚀能力。良好的抗缝隙腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀破裂能力。
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